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 赖氨酸生产技术
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文章来源：本站原创 文章点击数： 更新时间：2006-7-7
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为推进我国赖氨酸产业化进程，2001年年初即与长春大成集团合作，通过动物试验、品牌宣传等推进其98％赖氨酸在国内的应用。2002年8月，在长春大成集团成立国家饲料工程技术研究中心赖氨酸专业中心，同时决定改进赖氨酸生产工艺，研究开发65％赖氨酸硫酸盐新产品，以解决传统赖氨酸盐酸盐生产所面临的环境污染大（每生产1吨成品要向环境排放50吨废水）、生产成本高等问题。
项目单位在现有赖氨酸盐酸盐生产的基础上，进行重大创新性技术改进，突破国际上的专利技术限制，在世界上第二个开发出赖氨酸硫酸盐生产技术。
项目的技术创新点主要为：①采用最新的微生物选育技术，选育出赖氨酸稳定高产菌株，将产酸率由原来的13.5%提高到14.0%，比国外同类技术高0.5-2个百分点，转化率由原来的40%提高到了42%，比国外同类技术高1-3个百分点；②发酵残糖由原来的0.8%降低到0.6%；③成功地以廉价的玉米浆水解液替代豆粕水解液作为氮源，同时改善动物的适口性。项目的工艺创新点主要为：①中试水平产品堆积密度超过650kg/m3，为国内外同类技术的最高值；②形成了均匀的赖氨酸硫酸盐产品颗粒，成功地将产品混合均匀度变异系数控制在10％以下；③产品中赖氨酸含量达51%，高于国际同类产品3个百分点；④开发出特有的防潮包衣剂，将产品吸湿性控制在40%；⑤采用闭锁循环工艺，与生产同等生物学效价的赖氨酸盐酸盐相比，减少污水排放90％，节省水4/5，能源1/4，增加产品收率3％，吨成本降低1000元左右。同时研究了产品的应用效果、生物学利用率和生物安全，结果表明，大成65％赖氨酸硫酸盐的生物学效价为98％赖氨酸的99％，对大鼠和小鼠的LD50为5000mg/kg，应用效果略好于国外同类产品。
项目技术的成功开发大大改进了我国氨基酸产业的落后状况，到2003年年底，已建立年产40000吨的生产厂1座，年产60000吨的新厂正在建设中。到2004年5月底，已累计销售产品38000吨，实现销售收入近5亿元，市场占有率近30％（销售量/国内市场总用量）。该项技术已通过吉林省科技厅成果鉴定（吉科鉴字[2003]第63号）并已申请国家发明专利（受理号200410050017.4）。项目产品已获农业部颁发的新饲料添加剂证书。
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