选择合适的载体与稀释剂是保证预混合饲料质量的关键问题之一。因为只有载体和稀释剂的容重与微量成份的容重相接近才能保证活性成份在混合过程中分布均匀。若容重差异过大,在生产过程中难于混合均匀,在成品的运输过程中则会产生分级、偏析现象。
长春大成集团继德国Digussa公司之后,成功研发出一种新型的赖氨酸产品:赖氨酸硫酸盐(L-lysine•H2SO4),一种褐色粒状的物质,其游离赖氨酸含量为50%。65%赖氨酸硫酸盐的生产工艺经过改良,克服了环保上的难题,减少了生产环节,是社会效益和经济效益均得到提高。此外,65%赖氨酸硫酸盐是一种复合型氨基酸,产品中还含有其它种类的氨基酸,这些氨基酸的共同作用提高了断奶仔猪的消化性能,从而使其消化率提高(刘明,2007)。但是由于65%赖氨酸硫酸盐的粒度和容重偏大,在预混料的常用载体中的混合均匀度过大,易分级,影响其推广应用。大多数使用者采用粉碎后添加,破坏了其外部包被,从而增大了65%赖氨酸硫酸盐的吸湿率。所以本试验旨在寻求到一种最佳载体,解决65%赖氨酸在应用中所遇到的无适宜载体的困扰。本文从混合均匀度角度,探讨不同载体对65%赖氨酸硫酸盐的预混合效果。
1 材料与方法
1.1 初步选择载体
考虑到饲料厂常用的一些载体作和就地取材以及资源丰富和价格便宜等因素,初选对象为:稻壳粉;沸石粉;小麦次粉;脱脂米糠;麦饭石;膨润土。粒度全部通过30目。含水量小于10%。
1.2 容重测定
容重的测定方法:用四分法取样,然后将样品非常轻而仔细地放入1 L的量筒内,使之正好到1000 mL刻度处,用匙子调整好容积,然后将样品从量筒内倒出,并称量。每一样品重复做3次,取其平均值为容重,单位为g/mL。测定结果见表1。
表1 载体和赖氨酸硫酸盐的容重
| 载体 |
容重
|
均值(g/mL) |
| |
重复1 |
重复2 |
重复3 |
|
| 沸石粉 |
1.17
|
1.16
|
1.17
|
1.167
|
| 稻壳粉 |
0.36
|
0.381
|
0.370
|
0.370
|
| 小麦次粉 |
0.62
|
0.625
|
0.623
|
0.622
|
| 脱脂米糠 |
0.458
|
0.452
|
0.455
|
0.455
|
| 麦饭石 |
1.16
|
1.20
|
1.119
|
1.160
|
| 膨润土 |
1.077
|
1.092
|
1.094
|
1.088
|
| 65%赖氨酸硫酸盐 |
0.69
|
0.68
|
0.68
|
0.683
|
1.3 确定载体添加方案
根据所测65%赖氨酸硫酸盐和各种载体的容重确定添加方案,载体容重与65%赖氨酸容重相接近的则直接单一添加。容重相差较大的载体采用混合添加,添加方法:一种容重高于65%赖氨酸硫酸盐的载体与一种容重低于65% 赖氨酸硫酸盐的载体采用十字交叉法计算出混合比例,使两种载体的混合容重等于65%赖氨酸硫酸盐的容重。根据测定结果发现只有小麦次粉的容重与65%赖氨酸硫酸盐的容重较接近。所以选定小麦次粉为后续试验的载体之一。将沸石粉和脱脂米糠设为处理1(比例为32:68,容重为0.68);小麦次粉设为处理2(容重为0.622);稻壳粉和麦饭石设为处理3(比例为3:2;容重为0.68)。
1.3 试验设计
分别以沸石粉和脱脂米糠(处理1);小麦次粉设(处理2);稻壳粉和麦饭石(处理3)为载体配制4%仔猪预混料,测定其混合均匀度来确定载体的选用。仔猪预混料配方见表2
1.4 取样
将配好的预混料每处理取10个样品,每个样品月100克。
1.5 均匀度检测
预混料均匀度的测定使用原子吸收测定铜含量法。测定步骤如下:
1.5.1 称取试样1 g于150 mL三角瓶中。
1.5.2 将每个三角瓶中加入100 mL 1mol/L的盐酸,在摇床上震荡20分钟进行充分溶解。
1.5.3 将溶解后的溶液过滤至10 mL塑料管中,然后吸取1mL(含铜量越在)于50 mL容量瓶中,定容。
表2 仔猪4%预混料配方
| 原料 |
百分比(%)
|
| 一水硫酸亚铁 |
1.28 |
| 五水硫酸铜 |
2.5 |
| 一水硫酸锰 |
0.3 |
| 一水硫酸锌 |
0.75 |
| 碘酸钙 |
0.6 |
| 亚硒酸钠 |
0.5 |
| 氯化钴 |
0.25 |
| 仔猪0.2%多维 |
0.13 |
| 65%赖氨酸硫酸盐 |
12.3 |
| 食盐 |
8.5 |
| 氢钙 |
30 |
| 石粉 |
25 |
| 载体 |
17.52 |
| 合计 |
100 |
1.5.4 上机,利用原子吸收法测定其中铜的含量。
1.6 测定结果计算
利用各样品铜含量的差异来计算变异系数作为混合均匀度指标。以各次测定的铜含量对应值为X1、X2、X3、X4….. X10,其平均值为 :(X1+X2+X3.....+X10)/10。求出标准差S 。计算变异系数CV,%。
2 结果与分析
表3 使用不同载体预混料的变异系数
| |
载体
|
| |
沸石粉和脱脂米糠(32:68)
|
小麦次粉
|
稻壳粉和麦饭石(3:2)
|
| 变异系数(CV,%) |
10.5
|
6.3
|
8.7
|
试验结果见表3。从表中可以看出,以小麦次粉为载体的预混料混合均匀度变异系数为6.3%,符合预混料混合均匀度变异系数的要求即小于7%。而其他两处理的混合载体尽管每两种载体混合在一起都使得混合载体的容重与65%赖氨酸硫酸盐的容重相近,但是测定预混料的混合均匀度却发现两者的变异系数均大于7%,超过了预混料混合均匀度变异系数的要求,即混合载体对65%赖氨酸硫酸盐承载能力不是很理想。预混料混合均匀度是指混合物中各组分均匀分布的程度,即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度是评价饲料加工质量优劣的一个重要指标,是确定加工混合时间及改进工艺流程的重要依据。混合均匀度不好往往造成同一批料有的部分营养成分不足,导致动物营养缺乏症;而有的部分营养成分过剩,轻者造成营养浪费,重者可能引起中毒。载体的选择至关重要,因为载体是预混料的重要组成部分,是保证混合质量、活性成分稳定性的重要条件。正确选择合适的载体与否,直接影响着预混料的加工质量及动物的生产性能、均匀度和使用效果(叶国清和李海龙,2002)。
预混合饲料中利用混合载体的报道很少。美国大豆协会指出较好的预混合饲料经常使用两种或两种以上的物料载体。因为每种载体各有特点,有些单独作载体常常效果不好。金立志(1993)根据稻壳和米糠的特点,设计了一种混合载体,结果发现该混合载体的混合性能良好,下落分级及振动分级的变异系数也较低,承载能力为l6,是一种较好的载体。日本专家中山笃行介绍,日本常采用米糠与石粉的混台物作载体。但是金立志(1993)的研究结果表明,米糠与石粉的混合粉在下落分级和振动分级方面的变异系数比较大,应进一步扩大试验来探讨该混合物作载体的可行性。再次,结合本试验结果可以发现,混合载体有时并不一定比单一载体要好,需要更多的试验来探讨其可行性。
3 小结
从本试验结果来看,选择小麦次粉作为以65%赖氨酸硫酸盐为赖氨酸来源的预混料的载体具有较好的混合性能和承载性能。但是以沸石粉和脱脂米糠或稻壳粉和麦饭石作为混合载体时,混合性能较差。 |